海南橡胶金联橡胶加工分公司推进废气污水环保项目建设

　　半岛·综合体育近日，海南橡胶金联橡胶加工分公司的废气及污水处理站改造环保项目（以下简称“环保改造项目”）进入到最后的调试阶段。和往常一样，该公司环保项目监管、污水处理站负责人陈水泉从上班开始就泡在项目地现场，实时监督指导项目建设。

　　“制胶污水的处理要经过10多道工序，才能达到排放标准，调试阶段是关键时期，每天都要盯着，一旦发现问题就要及时调整优化。”陈水泉说。

　　记者了解到，环保改造项目是海南橡胶的重点项目，计划于今年3月开工，受新冠肺炎疫情影响，推迟至6月底开工。为了在抢抓工期的同时，确保项目的质量和效率，海南橡胶金联橡胶加工分公司积极响应海垦集团和海南橡胶号召，采取超常规举措推进复工复产，在全公司实行投资项目责任制管理，着力从管日常进度向管质量、管效率转变，推进项目提速增效。

　　那么相较于传统的项目管理模式，投资项目责任制管理的“新”体现在哪？记者在环保改造项目现场看到，用于排放处理过污水的管道，并没有采用传统的埋地设计，而是采用了挖凿明沟放置的方法。

　　陈水泉告诉记者，原来，在污水处理中会产生碳酸盐、污泥、无机盐等物质，长时间积累就容易造成管道堵塞，如采取项目预先设计的管道埋地处理，清理起来会十分麻烦。“别看这小小一处的优化调整，在后期使用上会大大减少管道维护的人力和成本。”陈水泉说，这一优化，正是得益于推行项目责任制管理的裨益。

　　“所谓投资项目责任制管理，核心就在于实行‘谁管谁负责’机制，而这个负责‘管’的对象，是具有专业能力、负责实际操作的技术负责人，即‘谁使用谁监督’。”金联加工分公司总经理杨柯介绍，往年公司在管理项目上，采取的是专员跟踪进度汇总登记的方式，由于专员并不是负责实际操作或相关技术的专业人员，因此对项目建设中存在的工艺问题，往往不能及时发现。通过指定负责实操的技术负责人对项目进行监督，就能及时有效地发现问题，并向设计单位反映，进行优化调整，有力提升项目的使用效率和质量。

　　目前，该公司正以投资项目责任制管理，同步推进环保改造项目和浓乳积聚罐项目。据介绍，环保改造项目预计今年8月可投入使用，采用国内目前较先进的“厌氧池处理+好氧生物处理+化学除磷”工艺，日处理能力由改造前的1500吨/日提升至3800吨/日。经过厌氧池处理、好氧生物处理、化学除磷沉淀等12道工序处理后排出的制胶废水，不仅可达到国家二类一级排放标准，其处理后的废水85%循环利用，产生的沼气还能用于制胶烘干，大大起到了节能减排的作用。浓乳积聚罐项目预计今年11月份可投入使用，积蓄能力将从原来的8300吨提升至28000吨。该项目建成后，将成为国内浓乳积蓄能力最大的橡胶加工厂。